As grades de forro de diversas embalagens de papelão ondulado podem ser desenhadas em diversos estilos de acordo com a necessidade dos objetos embalados. Eles podem ser inseridos e dobrados em diversos formatos para atender às necessidades de proteção da mercadoria. Os acessórios para forro de papelão ondulado são uma excelente opção para embalagens e muitas vezes a primeira escolha para acessórios.
Acessórios feitos de papelão ondulado apresentam as vantagens de tecnologia de processamento simples, peso leve e baixo custo. Eles também podem reaproveitar sobras de outros produtos de embalagem, o que economiza recursos e reduz o desperdício. Esses acessórios não poluem o meio ambiente durante o uso e são fáceis de reciclar, por isso são amplamente utilizados.
Internacionalmente, estes acessórios são designados pela designação Tipo 09. O padrão nacional do meu país, GB/6543-2008, também fornece os estilos e códigos de vários acessórios nos anexos informativos padrão.
▲ Vários estilos de acessórios
Quais propriedades físicas os acessórios feitos de papelão ondulado devem ter para atender às necessidades de embalagem? Esta é uma questão que os designers precisam estudar e explorar.
Os acessórios de papelão ondulado são principalmente formados em forma de inserções ou dobrados. Na embalagem, desempenham principalmente o papel de barreira e enchimento.
Primeiramente vamos analisar a força desses acessórios na embalagem durante o armazenamento e transporte. Durante o transporte, quando a embalagem é submetida a uma força externa da direção horizontal (direção X), como um freio repentino, as partes internas se moverão para frente na direção horizontal devido à inércia, e ao longo da direção do movimento, a frente e serão geradas paredes de fixação traseiras da peça. impacto.
Como o material da parede acessória é papelão ondulado, ela possui um certo desempenho de amortecimento, o que reduzirá os danos causados pela força de impacto. Ao mesmo tempo, a peça pode apresentar atrito com as paredes acessórias esquerda e direita ou com a embalagem na parte superior e inferior da peça. Devido ao atrito, o movimento do conteúdo será rapidamente retardado ou impedido (o mesmo se aplica à direção Z).
Se a embalagem for submetida a vibração e impacto vertical (direção Y), as peças internas se moverão para cima e para baixo, o que impactará a parte superior e inferior da caixa de embalagem das peças. Da mesma forma, devido aos materiais de embalagem superior e inferior com certas propriedades de amortecimento, também desempenhará um certo papel na redução dos riscos de impacto. E também pode gerar atrito com as quatro paredes do acessório, impedindo ou diminuindo o movimento de subida e descida do conteúdo.
Exceto para necessidades especiais, os acessórios não desempenham papel coadjuvante em todo o pacote. Portanto, em geral, durante o processo de empilhamento, os acessórios desempenham apenas um papel de separação e não contribuem muito para outros aspectos.
Vamos analisar a possibilidade de danos aos acessórios e embalagens durante o armazenamento e transporte. Como esses acessórios ocupam a maior parte do espaço da embalagem, o conteúdo da embalagem não tem muito espaço para movimentação e pode tocar a parede do acessório. , devido ao efeito do atrito, a movimentação do conteúdo é evitada. Portanto, as partes dos acessórios afetadas pelo impacto e a parte impactada da embalagem não serão muito danificadas. Uma vez que estes acessórios estão protegidos por embalagens, não serão danificados durante o armazenamento normal.
A análise acima exige que os acessórios tenham um certo desempenho de amortecimento e um certo coeficiente de atrito. Devido aos requisitos de processamento e uso, os acessórios também devem ter certa resistência à dobragem. No processo de armazenamento e transporte, os acessórios geralmente não estão sujeitos a pressão, e os acessórios que não possuem função de suporte não possuem elevados requisitos de resistência à compressão da borda do papelão ondulado. Portanto, exceto para necessidades especiais, o padrão nacional GB/6543-2008 S-2. Ou os indicadores de pressão de borda e resistência à ruptura em B-2.1 podem atender às necessidades.
Um bom design de embalagem significa que os vários desempenhos do produto embalado são suficientes para proteger o produto desde a fabricação e distribuição até as mãos dos clientes. A busca por embalagens excessivas causará um desperdício de recursos, o que não vale a pena defender. Como alcançar o máximo entre melhorar a qualidade do produto e economizar recursos, proporção razoável de matéria-prima, design e processo razoáveis e uso razoável são os métodos para resolver o problema. Com base na experiência e experiência no trabalho, o autor apresenta algumas contramedidas para comunicação e discussão.
Contramedida um:
Escolha uma proporção razoável de matérias-primas
Acessórios comuns feitos de papelão ondulado não possuem altos requisitos de pressão nas bordas e resistência à ruptura. Você deve tentar escolher papel base de grau C, D e E. Desde que o desempenho atenda às necessidades, não busque força excessiva e tente não usar dimensionamento. papel base. Porque o papel base de colagem tem alta resistência, mas o desempenho de amortecimento não é bom, e a superfície do papel fica lisa devido à colagem, e o coeficiente de atrito é reduzido, o que reduz o efeito de embalagem ao contrário. Portanto, papelão de alta qualidade não é necessariamente adequado para fazer acessórios.
1. Acessórios em formato plug-in
Atua principalmente como uma barreira. A matéria-prima não precisa ser muito dura ou muito forte. Pelo contrário, um material mais macio é mais propício ao seu efeito de amortecimento. Materiais mais ásperos apresentam maior coeficiente de atrito, o que é benéfico para melhorar a proteção do conteúdo. Os acessórios em formato plug-in ficam principalmente na posição vertical quando usados e exigem um certo grau de rigidez. Na proporção de matérias-primas, além de escolher papel base sem colagem, deve-se considerar também papel base mais grosso para o mesmo nível de qualidade do papel base. Para não aumentar o peso, pode-se escolher um papel base com menor estanqueidade, para que os acessórios possam manter um bom estado vertical, o que favorece o funcionamento e o efeito de embalagem durante a embalagem, e o papel base mais solto tem melhor amortecimento desempenho do que o papel de base apertado, que é mais propício à embalagem. armazenamento e transporte.
2. Acessórios dobráveis
Ao escolher a proporção de matérias-primas, não apenas os requisitos acima devem ser atendidos, mas também devido aos requisitos de dobramento na produção e uso, o papel base precisa ter uma certa resistência à dobra, e tente escolher um papel facial com um ligeiramente maior resistência ao dobramento para a relação. Tente não escolher o papel base de dimensionamento, principalmente não use papel base de dimensionamento para corrugado, pois o dimensionamento do corrugado aumentará a possibilidade de quebra do papel na superfície.
Hoje em dia existem muitos tipos de papel base e uma vasta gama de opções à sua escolha. Contanto que você escolha cuidadosamente uma proporção razoável, encontrará um grande potencial para melhorar a qualidade do produto e economizar recursos.
▲ Vários estilos de acessórios
Contramedida dois:
Escolha um processo de indentação razoável
Pela análise acima, se a resistência à dobra dos acessórios de papelão ondulado não for boa, ocorrerá quebra na linha de dobra durante o processamento ou uso. A escolha de um processo de indentação razoável é uma das contramedidas para reduzir quebras.
Aumente adequadamente a largura da linha de indentação, e a linha de indentação mais larga, no processo de indentação, devido ao aumento da área comprimida, a tensão na indentação é dispersa, reduzindo assim a possibilidade de fratura na indentação. Usar uma ferramenta de vinco mais macia e menos afiada, como uma de plástico, também pode reduzir quebras na linha de vinco.
Se os vincos desses acessórios forem dobrados na mesma direção, o processo de linha de toque poderá ser utilizado. Dessa forma, durante o processamento, o material em ambos os lados da linha de indentação apresenta um certo pré-estiramento, que também pode desempenhar um certo papel na redução da fratura.
Contramedida três:
escolha um design razoável
Quando a função de suporte dos acessórios não é considerada, é uma boa forma de melhorar a resistência à dobra, escolhendo o recuo na mesma direção possível.
Para o papelão ondulado fabricado pela linha de produção e máquina single-facer, a direção da ondulação é paralela à direção transversal do papel base. Escolha o recuo na mesma direção da ondulação. Ao processar e utilizar, deve-se dobrar o papel base no sentido longitudinal.
Uma delas é que a resistência à dobra longitudinal do papel base é maior que a resistência à dobra transversal, o que reduzirá a quebra na linha de vinco.
A segunda é recuar em uma direção paralela à direção corrugada. O efeito de estiramento dos materiais em ambos os lados do recorte ocorre na direção longitudinal do papel base. Como a força de ruptura longitudinal do papel base é superior à força de ruptura transversal, a tensão em torno da dobra é reduzida. fratura. Desta forma, a mesma matéria-prima, através de um design razoável, pode desempenhar um papel muito diferente.
Contramedida quatro:
Escolha um método de uso razoável
Os acessórios em papelão ondulado apresentam certa faixa de resistência devido às propriedades das matérias-primas. Ao utilizar os acessórios, não aplique força externa excessiva para evitar que se quebrem. Ao usar um acessório dobrável, ele não deve ser dobrado 180° de uma só vez.
Como os produtos de papel são materiais hidrofílicos, a umidade ambiental durante o uso e o teor de umidade dos materiais acessórios também são fatores que afetam a fratura dos acessórios. O teor de umidade do papelão ondulado está geralmente entre (7% e 12%). Em termos de efeito, é mais apropriado. O ambiente ou material está muito seco, o que aumentará a possibilidade de quebra do papelão. Mas isso não quer dizer que quanto mais molhado melhor, pois muito molhado deixará o conteúdo úmido. Obviamente, a utilização é geralmente realizada em ambiente natural, pelo que o utilizador deve tomar as medidas adequadas de acordo com o ambiente e as condições materiais.
Essas inserções e acessórios dobráveis parecem insignificantes e não atraíram muita atenção. Depois que ocorrem problemas de qualidade, a melhoria quantitativa do papel base é frequentemente usada para atingir o objetivo de melhorar a qualidade. Alguns substituem o papel base por papel base de alta resistência e dimensionamento, o que pode resolver problemas como quebra, mas reduzir outros desempenhos. Isto não só não resolverá o problema fundamental, mas também aumentará os custos e causará desperdício.
Os acessórios da embalagem são utilizados em grande quantidade, desde que sejam feitas algumas pequenas melhorias, os recursos originais serão mais eficazes.
Horário da postagem: 03/03/2023
